Как преодолеть трудности обработки глубоких отверстий, твердосплавные сверла с большим соотношением длины к диаметру приносят новые идеи 

В механической обработке глубокие отверстия всегда были технологической трудностью. Глубина отверстия намного превышает диаметр отверстия, условия отвода тепла внутри плохие, стружка трудно удаляется, легко возникают такие неисправности, как перекос отверстия, задиры внутренних стенок, поломка инструмента, что ограничивает темп производства и выход годной продукции. Цельные твердосплавные сверла для глубоких отверстий с большим соотношением длины к диаметру становятся важным инструментом для решения подобных задач.

Сверла для глубоких отверстий отличаются от обычных стандартных сверл, они специально спроектированы для условий с соотношением длины к диаметру 10, 12 и даже более высоким, имеют встроенные сквозные внутренние каналы охлаждения, смазочно-охлаждающая жидкость может подаваться непосредственно к вершине сверла, быстро отводя высокую температуру, возникающую при резании, одновременно за счёт ударной силы охлаждающей жидкости способствуя удалению стружки. Угол при вершине сверла 140°, после прецизионного шлифования обеспечивается баланс между центрирующей способностью и нагрузкой при резании, винтовые канавки оптимизированы, улучшен канал отвода стружки на большое расстояние.

Даже при отличных характеристиках аппаратной части инструмента при обработке глубоких отверстий по-прежнему нельзя пренебрегать сопутствующей технологией. Жёсткость станка, давление внутреннего охлаждения, стратегия выхода при сверлении с прерывистой подачей напрямую влияют на конечный результат. В материалах указано, что давление внутреннего охлаждения рекомендуется не ниже 20 бар, если переходить на обработку с внешним охлаждением, необходимо снизить параметры подачи, чтобы обеспечить формообразование стружки. Для различных материалов заготовки, стали, нержавеющей стали, соответствуют различные скорость резания и подача на оборот.

Многие производственные предприятия в прошлом при столкновении с трудностями глубоких отверстий предпочитали импортный инструмент, сегодня отечественные твердосплавные сверла для глубоких отверстий непрерывно проходят производственную верификацию. В сочетании с версиями для различных материалов, универсальной версией, специальной версией для нержавеющей стали, они адаптированы к таким основным заготовкам, как стальные детали и нержавеющая сталь, охватывают распространённые диаметры D3–D20 мм, предоставляя новый выбор для серийной обработки глубоких отверстий.