Разбор болевых точек обработки нержавеющей стали, логика проектирования специального твердосплавного режущего инструмента 

Материал из нержавеющей стали широко применяется в сосудах под давлением, пищевом оборудовании, деталях скобяных изделий, однако нержавеющая сталь обладает высокой пластичностью и плохой теплопроводностью, в процессе обработки крайне легко возникает наклёп, инструмент быстро изнашивается, налипание стружки серьёзное, при сверлении также легко возникает выход диаметра отверстия за допуск, что признано в механической обработке довольно сложным материалом. Специальный твердосплавный режущий инструмент для нержавеющей стали целенаправленно решает такие трудности.

Специальное сверло для нержавеющей стали имеет специальную оптимизацию угла вершины сверла, шага винтовых канавок, микрообработки режущей кромки, подавляя явление наклёпа, улучшая завивание стружки, позволяя стружке легче дробиться и выводиться. Часть версий оснащена внутренними каналами охлаждения, смазочно-охлаждающая жидкость достигает вершины сверла, унося тепло и уменьшая налипание инструмента. По сравнению с универсальным сверлом версия для нержавеющей стали балансирует остроту и прочность режущей кромки, избегая выкрашивания кромки из-за слепого стремления к остроте.

При обработке нержавеющей стали ни в коем случае нельзя копировать параметры для углеродистой стали. Скорость резания не должна быть слишком высокой, подачу также следует разумно контролировать; для высокотвёрдой нержавеющей стали типа дисперсионно-твердеющей параметры резания необходимо дополнительно снизить примерно на 30 процентов. Условия охлаждения имеют решающее значение, для условий внутреннего охлаждения рекомендуемое давление более 20 бар, при обработке с внешним охлаждением необходимо в полной мере обеспечить попадание смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания.

Немало заводов напрямую берут универсальный инструмент для обработки обычной стали и используют его для обработки нержавеющей стали, что быстро приводит к износу, налипанию стружки и выходу качества обработки из-под контроля. Специальный сверлильно-фрезерный инструмент для нержавеющей стали прошёл многочисленную верификацию пробными резаниями для материалов класса M, различается по типоразмерам с различным соотношением длины к диаметру, охватывает диапазон диаметров отверстий 3–20 мм. Отечественный инструмент непрерывно углублённо осваивает условия обработки нержавеющей стали, постоянно итерационно обновляет канавки и покрытия, помогая производственным предприятиям улучшать выход годной продукции при обработке деталей из нержавеющей стали и сокращать аномальный износ инструмента.